侧切钻，骨科钻头
产品描述：
应用领域： 用于医疗
材 料： 超高防锈高耐磨不锈钢，陶瓷
LZQ是一家生产各种牙科种植钻头的OEM代工工厂，例如，先锋钻 , 侧切钻, 螺丝起子, 压板, 延长器，等等。我们也可以为客户生产成套手术工具。
常用骨屑收集、骨粉堆积至槽顶的集屑钻、积骨钻、扩孔系列参考：
常规常备材料：超高防锈高耐磨不锈钢（AA）（HRC54°±2°断面)
深槽至顶、可堆屑至槽顶。（可黑色、黄色、全亚光、全亮光、部分亚光+部分亮光等表面处理）
① 2刃常用规格系列：刃径Φ0.80mm～Φ5.50mm之间系列任意尺寸之规格
3刃常用规格系列：刃径Φ0.80mm～Φ7.95mm之间系列任意尺寸之规格
4刃常用规格系列：刃径Φ2.0mm～Φ7.95mm之间系列任意尺寸之规格
② 所有刃数常规刃长长可至55mm系列，总长可至65mm系列的任意阶梯、锥度角度、形状、锋利性要求加工的。
③ 规为10°~12°螺旋刃，可为锋利螺旋刃、挤光螺旋刃、钝化螺旋刃或前锋利后钝化螺旋刃等结构方式。
可依不同品牌、不同类型的植体形式、形状、结构等，高精密研磨成型对应的、匹配相关的不同类型、形式、形状、结构的钻头、工具等等。
可用陶瓷、钨钢、超高防锈高耐磨不锈钢（AA）、钛、钛合金等材料超精超硬研磨成型。
岭之崎从2002年就开始主力高端高性能医疗器械、医疗刀具、配件的复杂成型之精密代工，一般不参与医疗制品的设计应用及配套认证服务，以热处理后之高硬度材料磨削为主，电火花EDM、sodick/+GF+慢走丝为辅，非传统工艺之车削后磨削或抛光，可保持优良的同心度◎，圆柱度
，圆周震动公差
及全震动公差
，可以采用任意种类的进口高品质材料、热处理后硬研磨成型，也可由用户提供热处理后的材料硬磨削成型，只要有使用效果好的实样，并表达好重点注意的要求，LZQ就可以检测出任何贵司所顾虑的所有参数，采用完全相同或更为优质的材料及不同等级或更高精密精度级别的几何形状成型、CBNC超硬超精研磨加工，只要设计理念得当，完全可以大大超越现有国际一流品牌的品质制品。
Products Description：
Application domain: for medical
Material: Ultra high rust-proof and high wear-resistant stainless steel，ceramic
LZQ is an OEM factory that produces a variety of dental implant drills, for example, Lance Drill , Side Cutting Drill , Screwdriver, Drill Key , Drill Extension , etc. We can also produce the complete surgical kits for customers.
Chip collector, Bone deposition drill and reamer series commonly used for skeletal fragment collection and bone powder accumulation to the crest as reference；
Regular stock material: Ultra-high anti-rust & high wear-resistant stainless steel (AA)(HRC54°±2°Section)
Deep groove to top, chip accumulation to the crest. (It can be with black, yellow, full matt, full shiny, partial matt + partial shiny and other surface treatment)
① 2-flute commonly-used specification: Any size series of edge diameter between Φ0.80mm～Φ5.50mm
3-flute commonly-used specification: Any size series of edge diameter betweenΦ0.80mm～Φ7.95mm
4-flute commonly-used specification: Any size series of edge diameter between Φ2.0mm～Φ7.95mm
② The series with regular number of flutes, but cutting length up to 55mm and total length up to 65mm, processed with any step, taper angle, shape, sharpness requirements.
The conventional 10°~12°helical edge can be sharp, burnishing, passivated, or front-sharp but rear-blunt.
